如何提高太陽能電池TPT背板剝離力
太陽能是目前最清潔的能源,取之不盡,用之不竭,綠色環(huán)保。然而,如何讓太陽能盡量高效地轉(zhuǎn)化為電能是非常不容易的事,有著很高的技術(shù)含量。
典型的太陽能電池主要結(jié)構(gòu)圖如下:
雙玻雙面發(fā)電光伏組件結(jié)構(gòu)圖
太陽能電池背板是重要的組件,其質(zhì)量直接關(guān)系到電池組的壽命。
太陽能電池背板有多種,其中TPT是目前公認的性能最好的一種。TPT不是一種單一的材料,而是多層材料復(fù)合而成,其結(jié)構(gòu)如下:
背板中,PVF(聚氟乙烯)的商品名為Tedlar,因此,這種類型的背板簡稱為TPT。其厚度主要有300μm和250μm兩種規(guī)格。為提高PVF與PET的粘結(jié)牢度,要將其剝離力從7N/cm提高到40N/cm以上,因此必須對TPT進行熱壓。為此,各家公司設(shè)計了多種熱壓設(shè)備。根據(jù)市場反饋的情況,上海聯(lián)凈公司設(shè)計的熱壓流程得到了廣泛的驗證和認可。因此,這里以其設(shè)備為例做簡單說明。
背板經(jīng)放卷機出來后,先由2支熱輥進行預(yù)熱,將溫度提升到150℃左右,再到熱壓輥,為充分預(yù)熱,包覆角度往往超過180°。熱壓溫度不超過220℃。經(jīng)熱壓后,再由冷卻輥冷卻至常溫附近,最后收卷。放卷和收卷均采用中心放料/卷取的方式,自動接料和換卷。因此,整個過程可以全自動進行,只需要人工將料卷放到機器上和從機器上取下來。
本設(shè)備中的預(yù)熱輥和熱壓輥均采用電磁感應(yīng)加熱輥,以確保溫度均勻。冷卻輥采用無結(jié)露冷卻輥,可以讓熱壓后的背板均勻冷下來。這樣,整個過程可以將背板的一致性控制在良好的范圍內(nèi)。經(jīng)過此設(shè)備熱壓處理后的TPT,剝離力可以從7N/cm提高到約60N/cm,完全能滿足使用要求。
目前,上海聯(lián)凈設(shè)計生產(chǎn)的該類設(shè)備已有近10套在使用中。