常用的熱輥加熱方式有電加熱、導(dǎo)熱油加熱、水加熱和蒸汽加熱，其中導(dǎo)熱油加熱輥占主導(dǎo)地位。但是，導(dǎo)熱油加熱輥占地面積大、能耗高、難以提供高于250℃以上的溫度，且容易漏油、長(zhǎng)期使用易結(jié)焦而影響溫度均勻性，其使用受到諸多限制。 電磁感應(yīng)加熱輥是最新的一種熱輥加熱方式，不但溫度高、均勻，而且清潔、節(jié)能，可用于各種高端材料的加工。 聯(lián)凈電磁感應(yīng)加熱輥有十多年的歷史，規(guī)格齊全，精度高，擁有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)，是高端材料加工的Z佳選擇。除了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之外，還可按照客戶工藝要求訂制各種規(guī)格的加熱輥。
常用的熱輥加熱方式有電加熱、導(dǎo)熱油加熱、水加熱和蒸汽加熱，其中導(dǎo)熱油加熱輥占主導(dǎo)地位。但是，導(dǎo)熱油加熱輥占地面積大、能耗高、難以提供高于250℃以上的溫度，且容易漏油、長(zhǎng)期使用易結(jié)焦而影響溫度均勻性，其使用受到諸多限制。
電磁感應(yīng)加熱輥是最新的一種熱輥加熱方式，不但溫度高、均勻，而且清潔、節(jié)能，可用于各種高端材料的加工。
聯(lián)凈電磁感應(yīng)加熱輥有十多年的歷史，規(guī)格齊全，精度高，擁有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)，是高端材料加工的Z佳選擇。除了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之外，還可按照客戶工藝要求訂制各種規(guī)格的加熱輥。
聯(lián)凈電磁加熱輥結(jié)構(gòu)示意圖
獨(dú)特的能量密度發(fā)布技術(shù)，讓輥筒實(shí)現(xiàn)高效加熱的同時(shí)，表面溫度均勻性可保持在±0.5℃以內(nèi)。
聯(lián)凈電磁加熱輥工作原理
輥體內(nèi)均勻布置的加熱線圈外接電源控制模塊。
通電后將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過(guò)電源控制模塊將直流電壓轉(zhuǎn)換頻率為20-40KHZ的高頻電壓輸出，快速運(yùn)動(dòng)的高壓電流在輥體內(nèi)部線圈中產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)。
磁生熱，線圈中產(chǎn)生的磁場(chǎng)與金屬輥體接觸后加熱輥輥體內(nèi)部聚集切割交變磁力線而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使加熱輥輥體的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。
簡(jiǎn)單說(shuō)，電磁感應(yīng)加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉(zhuǎn)換達(dá)到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。
聯(lián)凈電磁加熱輥特點(diǎn)
溫度分布范圍大
輥筒在電磁場(chǎng)的作用下自身感應(yīng)發(fā)熱，可以實(shí)現(xiàn)50~420℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)電磁加熱輥的溫度。
溫控精度高，輥面溫度均勻
采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實(shí)線輥面溫度精度最高達(dá)±0.5℃。
還可以按照用戶工藝需求，進(jìn)行特殊的溫度分布設(shè)計(jì)。
結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間
聯(lián)凈電磁感應(yīng)加熱輥只需要用電，無(wú)須其他動(dòng)力設(shè)施，安裝和使用空間小。
使用清潔，維護(hù)方便
沒(méi)有使用導(dǎo)熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作現(xiàn)場(chǎng)清潔。模塊化設(shè)計(jì)結(jié)合多元化人機(jī)交互畫面，一鍵操控，操作維護(hù)方便。
支持Modbus/TCP、Modbus RTU/ASCII、RS-485、EtherNet-IP等通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)更多的工業(yè)互聯(lián)可能。
能耗更低
通過(guò)感應(yīng)方式加熱，熱效率高，和傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加熱輥、蒸汽加熱輥相比，能耗降低50%左右，部分行業(yè)節(jié)能率超過(guò)70%。
聯(lián)凈電磁加熱輥結(jié)構(gòu)示意圖
獨(dú)特的能量密度發(fā)布技術(shù)，讓輥筒實(shí)現(xiàn)高效加熱的同時(shí)，表面溫度均勻性可保持在±0.5℃以內(nèi)。
聯(lián)凈電磁加熱輥工作原理
輥體內(nèi)均勻布置的加熱線圈外接電源控制模塊。
通電后將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過(guò)電源控制模塊將直流電壓轉(zhuǎn)換頻率為20-40KHZ的高頻電壓輸出，快速運(yùn)動(dòng)的高壓電流在輥體內(nèi)部線圈中產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)。
磁生熱，線圈中產(chǎn)生的磁場(chǎng)與金屬輥體接觸后加熱輥輥體內(nèi)部聚集切割交變磁力線而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使加熱輥輥體的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。
簡(jiǎn)單說(shuō)，電磁感應(yīng)加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉(zhuǎn)換達(dá)到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。
溫度分布范圍大
輥筒在電磁場(chǎng)的作用下自身感應(yīng)發(fā)熱，可以實(shí)現(xiàn)50~420℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)電磁加熱輥的溫度。
溫控精度高，輥面溫度均勻
采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實(shí)線輥面溫度精度最高達(dá)±0.5℃。
還可以按照用戶工藝需求，進(jìn)行特殊的溫度分布設(shè)計(jì)。
結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間
聯(lián)凈電磁感應(yīng)加熱輥只需要用電，無(wú)須其他動(dòng)力設(shè)施，安裝和使用空間小。
使用清潔，維護(hù)方便
沒(méi)有使用導(dǎo)熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作現(xiàn)場(chǎng)清潔。模塊化設(shè)計(jì)結(jié)合多元化人機(jī)交互畫面，一鍵操控，操作維護(hù)方便。
支持Modbus/TCP、Modbus RTU/ASCII、RS-485、EtherNet-IP等通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)更多的工業(yè)互聯(lián)可能。
能耗更低
通過(guò)感應(yīng)方式加熱，熱效率高，和傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加熱輥、蒸汽加熱輥相比，能耗降低50%左右，部分行業(yè)節(jié)能率超過(guò)70%。
